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久耐机械树脂注射机介绍:

树脂注射机是树脂注入闭合模中浸润增强材料并固化的工艺方法,是一种低压闭模成型技术。其工艺过程是将预成型的纤维织物铺覆在封闭的模腔中,然后用灌注机将含有填料、固化剂、促进剂的树脂注入模腔固化而成。是近年来发展迅速的适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。目前民用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型。

久耐机械树脂注射机工艺:

1、裱糊成型工艺

2、纤维缠绕成型工艺

3、拉挤工艺

4、树脂传递模压工艺(RTM)

5. 编制成型工艺

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树脂注射机发展:

树脂注射机作为闭模成型工艺,近年来得到了广泛深入的发展与应用。RTM树脂生产工艺成型制品可设计性强,可获得A级表面的高质量制品,并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析,使制品性能达到佳。RTM的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。

对于年产1万件以内的大型复合材料制品,为了在有效保证产品性能的同时限度地降低成本,大型车用或船用结构采用RTM树脂工艺进行制备,降低了模具的投入费用,提高了产品收益比。然而,RTM树脂成型工艺,通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐,造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。

久耐机械rtm工艺复合材料灌注设备:应用于rtm工艺开发和材料研究、复合材料制品批量生产。

适用范围:环氧树脂、PU聚氨酯、硅橡胶,玻璃纤维、碳纤维等

rtm工艺优越性:

①更少的材料浪费

②更快的凝胶和固化时间

③一致的零件尺寸和厚度

④一致的材料用量

⑤两面均有光洁的表面

⑥更少的VOC挥发

⑦更高的玻璃纤维含量,使零件重量更轻

久耐机械树脂注射机参数:

1.双组分系统,树脂罐容积200L,固化剂容积200L,可定制;

2.树脂罐加热温度为80℃,带真空排泡,带搅拌;

3.固化剂比例50%~110%;

4.树脂流量20L/min(主剂);

5.带不锈钢清洗系统;

6.带真空泵;

7.量和速度可自动控制,控制误差<5%;

8.压力可在一定范围内控制,压力3MPa;

9.可实现在线灌注(适用于凝胶时间较短,而操作时间较长的树脂和工艺)。

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