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       镭射膜介绍：

　　镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、 PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。

　　镭射包装是包装行业中的一个细分行业，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比， 镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中前沿的技术产品。目前镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

       镭射膜分类：

　　从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种。

　　从工艺技术水平上看，目前应用于烟标印刷领域的防伪镭射膜产品属于该行业中的产品，其生产过程涉及镭射防伪制版、膜压、涂布、转移等多个技术环节，产品具有较高的附加值。还广泛应用在食品包装、日用品包装，比如月饼盒、牙膏盒等，而这些领域对镭射技术的运用会越来越多。

　　从生产厂家上看，目前国内能生产镭射薄膜的厂家有一百多家，但除几家大企业外，普遍表现出生产 规模偏小、技术单一、抗风险能力较差的劣势。台湾厂商凭借台湾对这一技术的长期掌握以及配套产业的发展，成为了这一行业的先行者，垄断了早期国内的镭射薄膜市场，其中浙江中佳包装材料科技有限公司的市场地位处于绝对优势。近年来，一些大企业在引进学 习国外技术的基础上，根据国内下游企业的差异化需求进行技术改造和技术创新，取得了快速发展和提高。

　　镭射膜主要特点有： 

       1）固有的香气，防伪性能强，美观，绿色，环保；

　　2）耐油墨侵蚀，阻隔水汽，二氧化碳等能力高；

　　3）镭射膜具有烟用高光泽,全息层赋予膜更好的抗静电，防粘连性与上机适应性高。

　　镭射膜的制作工艺：

       它采用的是真空腔镀铝方式。将蒸发舟加热至1400—1500℃， 连续送到蒸发舟上的铝丝冷化成铝蒸汽，由于基膜具有静电吸附力，将铝分子吸附在薄膜表面，再经过冷却沉积，从而将铝均匀地喷镀在连续卷取的薄膜表面形成镀 铝膜，再经过激光雕刻的镭射版包在辊筒上，在130℃的温度下模压后，形成镭射膜。镭射版包在辊筒上，不能够完全无缝结合，于是就在镭射膜上留下了 0.5mm-2mm的版缝。

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